Sistema di gestione dell’aria compressa: per un’efficienza ottimale

Controllo delle stazioni di aria compressa: per un'efficienza ottimale

Adattabile, efficiente e connesso in rete: SIGMA AIR MANAGER 4.0 la gestione dell'aria compressa orientata alla domanda assume un nuovo carattere.
Questo coordina perfettamente il funzionamento di diversi compressori, essiccatori o filtri con un'efficienza senza precedenti.

Il processo di ottimizzazione brevettato e basato sulla simulazione utilizza il profilo di consumo di aria compressa precedente per calcolare il fabbisogno futuro. Il fattore decisivo non è più una banda ristretta di pressione, l'obiettivo è ottimizzare il funzionamento continuo della stazione d’aria compressa. Risparmiare energia non è mai stato così facile.

Grazie al collegamento in rete di tutti i componenti della stazione di aria compressa con il master controller intelligente tramite l’affidabile rete KAESER SIGMA NETWORK, sono possibili un monitoraggio completo e una gestione dell'energia, nonché misure di manutenzione predittiva. In tal modo si riducono al minimo i tempi di inattività e si ottimizza la produzione.

I vantaggi

Gestione dell'aria compressa orientata al fabbisogno
Ottimizzazione adattiva della stazione d'aria compressa
Maggiore supervisione, più controllo, meno guasti

Disponibilità

Con il SIGMA AIR MANAGER 4.0 la pianificazione degli interventi di manutenzione diventa un facile ed efficiente. L'elaborazione centralizzata dei dati operativi della stazione di aria compressa garantisce una panoramica permanente dello stato di manutenzione delle macchine. Gli intervalli di manutenzione possono quindi essere ottimizzati e pianificati in base alle esigenze produttive evitando fermi macchina prolungati.

Monitoraggio

Il SIGMA AIR MANAGER 4.0 consente un ampio monitoraggio della stazione d'aria compressa, in cui i dati operativi vengono registrati, archiviati e analizzati. A seguito del controllo dei parametri della stazione, è possibile l'attività predittiva di eventuali guasti e la correzione immediata dei malfunzionamenti.

Il SIGMA AIR MANAGER 4.0 registra, archivia ed elabora i dati di funzionamento della stazione d’aria compressa e supporta attivamente gli utenti nella gestione dell'energia secondo ISO 50001. I codici numerici necessari a questo scopo vengono emessi automaticamente, valutati e resi disponibili in forma di report.

Interconnessione

Con il SIGMA AIR MANAGER 4.0, oggi la digitalizzazione della stazione di aria compressa è già una realtà. Come hub centrale, collega tutti i componenti della stazione tramite l’affidabile rete KAESER SIGMA NETWORK. I dati operativi vengono raccolti centralmente e possono essere integrati nella tecnologia di controllo esistente. Comunicazione tramite Modbus TCP, Ethernet IP, ProfiNet, ProfiBus, Modbus RTU e anche tramite OPC UA.

SIGMA AIR MANAGER 4.0 in dettaglio

Processo di ottimizzazione

Il SIGMA AIR MANAGER 4.0 utilizza il profilo dei consumi di aria compressa precedenti per calcolare i fabbisogni futuri. Sulla base di questi consumi, delle caratteristiche tecniche dei componenti e delle conoscenze acquisite in base all'attività delle macchine e del sistema, il processo di ottimizzazione, in base alla simulazione, identifica i settaggi e le operazioni di commutazione più efficienti.

Master controller SIGMA AIR MANAGER 4.0 KAESER.

KAESER SIGMA NETWORK

Le odierne applicazioni industriali, comprese quelle nel settore M2M (machine-to-machine), impongono particolari requisiti alla comunicazione. Oggi c’è bisogno di un tipo di comunicazione che sia al contempo robusta e disponibile, ma anche universalmente compatibile, in grado di trasportare velocemente grandi quantità di dati in tempo reale nonché garantire l’integrità dei dati stessi. KAESER SIGMA NETWORK soddisfa tutti questi presupposti e offre molto altro.

KAESER SIGMA NETWORK e SIGMA AIR MANAGER 4.0 formano un'infrastruttura perfettamente combinata e sicura per un'assistenza intelligente, come si addice a Industria 4.0: se l'operatore lo desidera, i dati di esercizio della stazione d'aria compressa possono essere trasmessi in modo sicuro al KAESER DATA CENTER tramite una connessione a banda larga.

La combinazione tra diagnosi a distanza e manutenzione predittiva, basata su esigenze specifiche, offre la massima garanzia della fornitura e l'efficacia dell'intero impianto.

Si evitano tempi di arresto (manutenzione/anomalie), siano questi pianificati o meno, tramite valutazione dei parametri di esercizio quali per es. ore di funzionamento in carico e temperature
aumento dell'efficienza energetica tramite il controllo di parametri di esercizio importanti quali per es. temperatura di fine compressione, punto di rugiada, pressione differenziale (filtri), perdite di tenuta, pressione e portata volumetrica)
riduzione dei costi di assistenza di circa il 30% grazie agli interventi di manutenzione ottimizzati e alle riparazioni evitate
adattamento dell'impianto d'aria compressa, ottimizzato in base alle esigenze nel corso dell'intero ciclo di vita