Master controller: SIGMA AIR MANAGER 4.0

Tecnologia chiave per l'Industrie 4.0

Il SIGMA AIR MANAGER 4.0, l'ultima generazione del sistema di gestione dell'aria compressa per l'intera macchina, utilizza la regolazione adattiva 3-Dadvanced per rendere la produzione e il trattamento dell'aria compresa ancora più intelligenti, sicuri ed efficienti.

  • La regolazione 3-Dadvanced analizza costantemente tutti i dati di esercizio, simula operazioni alternative e calcola la combinazione ottimale dei compressori. Il risultato: Efficienza energetica mai vista prima.
  • I comandi sono un gioco da ragazzi e consentono di avere sempre sott'occhio la visualizzazione e l'analisi. Con una tecnica di rete sicura - comodamente accessibile da qualsiasi PC.
  • La manutenzione predittiva da parte degli specialisti Kaeser evita le interruzioni non programmate.

E se avete grandi progetti anche per il futuro: Il SIGMA AIR MANAGER 4.0 è già pronto per un possibile ampliamento della stazione per l'aria compressa. Un semplice aggiornamento del software consente di ampliare il master controller senza effettuare nuovi investimenti in hardware.

Vantaggi

  • Intelligente:
    La SIGMA AIR MANAGER 4.0 non rileva solo le perdite di commutazione, ma anche tutti gli altri fattori che incidono sulla stazione d'aria compressa, calcola il miglior rendimento ottenibile e controlla e gestisce di conseguenza i rispettivi componenti.
  • Sicurezza:
    SIGMA AIR MANAGER 4.0 e l'efficiente sistema Ethernet KAESER SIGMA NETWORK formano un'infrastruttura all'avanguardia che risponde a tutte le esigenze di un sistema di gestione e controllo industriale della massima sicurezza.
  • Efficiente:
    Il costante affinamento diretto al raggiungimento di una perfezione energetica (gestione energetica secondo le ISO 50001) e la possibilità di una manutenzione predittiva e funzionale rispetto al fabbisogno, fanno in modo che la soglia dei costi sia per l'intero ciclo di vita la più bassa possibile.

 

Dettaglio del master controller SIGMA AIR MANAGER 4.0

Equipaggiamento

Sistemi di controllo

  • lo speciale PC ad architettura industriale con processore quad core è costituito da un quadro di comando e da un'unità di controllo e di calcolo
  • Interfacce di comunicazione, web server integrato
  • Porte SIGMA NETWORK
  • segnali di input e output analogici e digitali

Interfaccia uomo-macchina (HMI)

  • Guida per l'operatore intuitiva
  • Display TFT 12.1" con retroilluminazione a LED
  • robusta lastra di vetro come pannello di comando
  • Display a colori 16:10 di tipo industriale con tasti funzione capacitivi
  • Risoluzione 1280 x 800 pixel
  • con tasti sensore retroilluminati a LED
  • Dispositivo di scrittura e lettura RFID per Kaeser Equipment Cards e Kaeser RFID Keys
  • 30 lingue

Interfacce di comunicazione

  • Gigabit Ethernet per visualizzazione remota (server web)
  • e-mail
  • Slot per modulo di comunicazione (per allacciamento al sistema di strumentazione e controllo)
  • Slot per schede SD HC/XC (ad es. per aggiornamenti)

Opzioni/accessori

  • Controllo sezione di rete
  • Moduli di comunicazione PROFIBUS DP, PROFINET IO, Modbus TCP
  • SNW-PROFIBUS-Master

Quadro elettrico

  • Installazione a parete
  • protezione contro polvere e schizzi d'acqua
  • IP 54

Certificazioni

  • CE
  • cULus
  • EMV

Aggiornamento del SIGMA AIR MANAGER

  • Un semplice aggiornamento del software consente di ampliare il numero di componenti gestibili con il master controller
  • senza investire ulteriormente in nuovi hardware

Innovazione – la regolazione adattativa 3-Dadvanced.
Comando intelligente con la regolazione adattiva 3D advanced.

L'algoritmo della regolazione adattativa 3-Dadvanced coordina il funzionamento dei sistemi d'aria compressa KAESER.
Ciascuno di essi eroga quindi una fornitura di aria compressa perfettamente calibrata alle necessità e a costi energetici bassissimi!

La regolazione adattativa 3-Dadvanced, unica nel suo genere, analizza costantemente il rapporto dei parametri tra loro (ad esempio: l'efficienza di commutazione e di regolazione) e, tenendo conto di numerose opzioni, calcola in previsione il livello di efficienza ottimale.
Essa considera non solo gli avviamenti e gli arresti, ma anche le perdite legate alla marcia a vuoto e quelle dell'inverter, nonché la flessibilità di pressione. La regolazione ottimizza al contempo il profilo di pressione del sistema d'aria compressa e riduce la pressione media.

Semplice aggiornamento del software in caso di ampliamento della stazione d'aria compressa
SIGMA AIR MANAGER 4.0: Leggero ampliamento tramite aggiornamento del software
KAESER SIGMA NETWORK

Le odierne applicazioni industriali, comprese quelle nel settore M2M (machine-to-machine), impongono particolari requisiti alla comunicazione. Oggi c’è bisogno di un tipo di comunicazione che sia al contempo robusta e disponibile, ma anche universalmente compatibile, in grado di trasportare velocemente grandi quantità di dati in tempo reale nonché garantire l’integrità dei dati stessi. KAESER SIGMA NETWORK soddisfa tutti questi presupposti e offre molto altro.

Kaeser Sigma Network e Sigma Air Manager 4.0 formano un'infrastruttura perfettamente combinata e sicura per un'assistenza intelligente, come si addice all'industrie 4.0: se l'operatore lo desidera, i dati di esercizio della stazione d'aria compressa possono essere trasmessi in modo sicuro al KAESER DATA CENTER tramite una connessione a banda larga.

La combinazione tra diagnosi a distanza e manutenzione predittiva, basata su esigenze specifiche, offre la massima garanzia della fornitura e l'efficacia dell'intero impianto.

  • Si evitano tempi di arresto (manutenzione/anomalie), siano questi pianificati o meno, tramite valutazione dei parametri di esercizio quali per es. ore di funzionamento in carico e temperature
  • aumento dell'efficienza energetica tramite il controllo di parametri di esercizio importanti quali per es. temperatura di fine compressione, punto di rugiada, pressione differenziale (filtri), perdite di tenuta, pressione e portata volumetrica)
  • riduzione dei costi di assistenza di circa il 30% grazie agli interventi di manutenzione ottimizzati e alle riparazioni evitate
  • adattamento dell'impianto d'aria compressa, ottimizzato in base alle esigenze nel corso dell'intero ciclo di vita

KAESER SIGMA NETWORK: Sicuri e pronti per le sfide del futuro
Diagnosi a distanza e manutenzione predittiva (KAESER SIGMA SMART AIR)

SIGMA AIR MANAGER 4.0 – la base per i servizi all'insegna di Industrie 4.0

In futuro, il monitoraggio in tempo reale di una molteplicità di dati rilevati, non solo consentirà una reazione tempestiva in relazione a condizioni di funzionamento anomale,
ma sarà anche la base per una pianificazione ottimale del servizio di assistenza: grazie a intelligenti strumenti di previsione, l'utente saprà già in anticipo cosa lo aspetta. Ciò rappresenta una garanzia di fornitura ai massimi livelli. E siccome d'ora in avanti gli interventi di assistenza avverranno con la massima precisione in funzione del fabbisogno, risparmierete anche sui costi.

SIGMA AIR MANAGER 4.0 è il cuore di una stazione d'aria compressa e la tecnologia chiave per l'utilizzo dei futuri servizi nell'ottica di Industrie 4.0. Come intelligente sistema di gestione centralizzato, all'interno di un impianto d'aria compressa, assicura le funzioni di controllo ed un flusso continuo di dati al KAESER DATA CENTER.

Il master controller offre nuove opportunità per eseguire la cosiddetta manutenzione predittiva di compressori e impianti.

Finora la manutenzione poteva essere eseguita solo dopo il verificarsi di un guasto o in occasione di un intervento di assistenza programmato.
Con la tecnologia SIGMA AIR MANAGER 4.0 è possibile introdurre misure manutentive già prima che insorga un guasto ed evitare in tal modo le interruzioni.

I sensori integrati nelle macchine e il sistema di controllo del compressore SIGMA CONTROL 2 rilevano ed elaborano i dati di processo e li inoltrano in tempo reale al SIGMA AIR MANAGER 4.0. Con l'ausilio di un software dedicato, le informazioni vengono trasmesse al KAESER DATA CENTER che a sua volta le analizza in tempo reale.

Nel KAESER DATA CENTER si svolge il monitoraggio centrale e l'elaborazione dei messaggi di servizio. All'occorrenza vengono avviate le necessarie misure di manutenzione predittiva. In definitiva, gli interventi di manutenzione possono essere effettuati solamente quando vi è reale necessità: così facendo, si risparmia non solo tempo e denaro, ma si assicura l’ottima disponibilità di approvvigionamento d'aria.

Desiderate ulteriori informazioni sul nostro pacchetto completo di servizi KAESER SIGMA SMART AIR? Non esitate a rivolgervi ai nostri esperti!

Predictive Maintenance, ovvero manutenzione predittiva degli impianti
Specifica tecnica