Vallourec, a Düsseldorf, ottimizza il suo sistema d'aria compressa con un ulteriore componente KAESER.
Alla Vallorec si movimentano con disinvoltura carichi incandescenti del peso di tonnellate quasi come fosse un gioco – proprio sopra le teste dei dipendenti. L'aria compressa della Kaeser contribuisce alla loro sicurezza.
La produzione di tubi in acciaio senza saldature richiede un enorme dispendio di lavoro. Con il procedimento Ehrhardt, la ditta Vallourec di Düsseldorf fabbrica tubi del peso massimo di 27 tonnellate e di lunghezza fino a 10,5 m partendo da un cilindro cavo incandescente a 1300 °C di temperatura.
Un compito arduo e insidioso!
La sfida più grande, tuttavia, è rappresentata dalla lavorazione finale dei tubi. Per la rettifica e la tornitura sui grandi torni, gli operai specializzati eseguono un lavoro di precisione millimetrica: qui i pesanti colossi ruotano a una velocità considerevole. È naturale che, in questo contesto, la sicurezza dei lavoratori occupa il primo posto. E a fare in modo che il corpo cavo, lungo e pesante non cada, provvedono potenti freni a ganasce ad azionamento pneumatico, che, all'impianto d'aria compressa installato, richiedono essenzialmente una cosa: affidabilità.
Il primo compressore KAESER inizia a svolgere il proprio lavoro
Per colmare un vuoto di approvvigionamento, il primo a partire è stato un compressore a vite KAESER, in leasing, modello DSDX 243 con regolazione della velocità SFC. Questo compressore a vite lavorava in modo più che soddisfacente. Accanto all'aspetto dell'affidabilità, infatti, si è potuto beneficiare di un ulteriore vantaggio: grazie al suo bilancio energetico positivo, il compressore ha permesso al cliente di risparmiare un bel po' di contante.
Il compressore Kaeser DSDX-SFC – il cuore della nuova stazione d'aria compressa
La fine dell'aria compressa – un nuovo inizio
Trascorsi un paio di mesi, Kaeser infine ha ricevuto il messaggio: la vita utile dell'impianto di aria compressa della Vallourec era giunta al termine. Norbert Raspel, Responsabile controlling e acquisti, e il suo collega ing. Rainer Berz, Direttore della manutenzione impianti, avevano deciso di affidare da subito la fornitura di aria compressa e dei componenti per il trattamento alla KAESER KOMPRESSOREN. Una piacevole sorpresa!
Sono seguiti nuovi compressori in leasing del modello DSD 238, due macchine del modello DSD 202, la cui aria compressa viene deumidificata da due essiccatori a ciclo frigorifero (TH 451) e immessa nella rete della fabbrica attraverso un serbatoio d'aria compressa di cinque metri cubi.
Tutti i compressori sono equipaggiati con sistema di recupero del calore e supportano il riscaldamento centralizzato nella fabbrica e in alcune parti dell'amministrazione. In tal modo, ancora una volta, il già ottimo bilancio energetico della stazione di aria compressa viene migliorato sensibilmente. Che dire: la classica situazione in cui non ci sono perdenti, ma solo vincitori!
Un cerchio perfetto: aria compressa per la sicurezza.